Skaala on ollut tienraivaaja eristyslasiteknologiassa jo vuodesta 1989, jolloin oma tuotantolinja otettiin käyttöön. Suomessa ainutlaatuinen lasinkäsittely- ja eristyslasilinjasto mahdollistaa laadukkaiden ja energiatehokkaiden ikkuna- ja oviratkaisujen valmistamisen alusta loppuun omissa käsissä. Alkuvaiheessa valmistimme lasiosat ja eristyslasielementit itse – ja vaikka ensimmäiset elementit eivät olleet vielä nykyisten huipputuotteiden veroisia, kehitys on ollut jatkuvaa.
Tiesitkö? Float-lasi eli tasolasi valmistetaan juoksuttamalla sulaa lasimassaa sulan tinan päällä, jolloin lasista saadaan täysin tasaista ja kirkasta. Tätä tasolasia hyödynnetään muiden lasituotteiden raaka-aineena – esimerkiksi karkaistut ja laminoidut turvalasit tehdään jatkojalostamalla tasolasia.
1990-luvun laman aikana keskityimme kehittämään toimintaamme ja parantamaan tuotantolinjaamme: siirtyminen alumiinisista välilistoista komposiittivälilistoihin kasvatti tuotteiden energiatehokkuutta. 2010-luvulla käyttöön otettiin Super Spacer -välilista, jonka patentoitu höyrysulku ja lisätiiviste varmistavat elementtien pitkäikäisyyden. Skaalan tuotteisiin Super Spaceria on saatavilla mustana tai harmaana ikkunan tai oven värityksen mukaan.
Tehdasinvestointi 2016
Vuonna 2016 tuotantolinja uudistettiin perusteellisesti, ja käyttöön otettiin oma karkaisu-uuni. Tämä mahdollistaa sekä karkaistujen että laminoitujen lasien käytön turvallisuusmääräysten ja kehittyneiden lasipinnoitteiden mukaisesti. Oman karkaisuteknologiamme ansiosta käsittelemme entistä ohuempia ja kevyempiä laseja energiatehokkuudesta, turvallisuudesta tai ääneneristävyydestä tinkimättä. Leijupetitekniikka takaa lasin optisen virheettömyyden: Perinteisten keraamisten rullien sijaan lasi liikkuu leijupetillä ilmapatjan päällä karkaisu-uunissa, mikä mahdollistaa maksimaalisen lämmönvirtauksen karkaisun kierrossa.
Korkea kotimaisuusaste
Kehittynyt lasinjalostusteknologia lisää Skaalan tuotteiden kotimaisuusastetta. Pitkälle automatisoitu lasinjalostuslinjasto mahdollistaa Skaalalle ainutlaatuisen kontrollin laadunvarmistukseen ja tuotannon tehokkuuteen, eroten tässä muista ikkuna- ja ovivalmistajista. Lasinjalostuslinjaston ansiosta Skaalan omavalmistusaste ja tuotteiden kotimaisuusaste on markkinoiden korkeinta!
Skaalalle saapuu käytännössä päivittäin lasimateriaalia. Yli 10 neliömetrin kokoisina jumbolevyinä saapuva lasi hyödynnetään mahdollisimman tehokkaasti: optimoitu lasinleikkaus vähentää merkittävästi lasijätettä. Elementtien valmistus Ylihärmässä puolestaan on iso tekijä logistiikkapäästöjen vähentämisessä. Ylijäänyt lasijäte kierrätetään takaisin lasivalmistajille käytettäväksi uuden lasimateriaalin valmistuksessa sekä myös vaahtolasimurskeen valmistukseen, jota käytetään esimerkiksi infrarakentamisessa. Lisäksi mittatilaustyönä valmistetut elementit nopeuttavat ja joustavoittavat Skaalan tuotantoa ja varmistavat, että asiakkaalle lupaamamme toimitusajat pitävät mahdollisimman tarkasti. Ylpeästi merkitsemmekin jokaisen lasielementtimme joko lasileimalla tai tuotemerkintänä välilistassa 💓.
Eristyslasielementin valmistus Skaalalla
- Lasien leikkaus ja pesu: Jumbokokoiset lasilevyt leikataan tarkasti oikeaan mittaan, reunat hiotaan ja lasit pestään huolellisesti, jotta pinnat ovat täysin puhtaat. Reunahionnat parantavat lasien kestävyyttä.
- Elementin kokoaminen: Lasilevyjen väliin asennetaan energiatehokas välilista. Lasien väli täytetään argon-kaasulla, joka parantaa U-arvoa eli lämmöneristystä. Elementti suljetaan kaksivaiheisella tiivistyksellä, jolloin syntyy täysin ilmatiivis ja rakenteeltaan kestävä lasielementti.
Tiesitkö, että vuositasolla Skaalalla valmistuu yli 116 000 ikkuna- ja oviyksikköä, joten lasi on kaiken tekemisemme sydämessä! Yksi arvoistamme on lasiantuntijuus – sanaleikki, joka pohjautuu juuri lasinjalostuslinjastoon: Yrityksenä me erotumme muista ikkuna- ja ovivalmistajista lasinjalostuslinjastollamme ja olemme siis lasin asiantuntijoita eli lasiantuntijoita. Ja meitä on melkein kolmesataa, sillä jokainen skaalalainen on oman tehtävänsä asiantuntija. Varmistamme tulevaisuuden menestymisen investoimalla osaamiseen, laitteisiin ja brändiin.
